Allgemeine Projektparameter

Der Auftrag umfasste die Herstellung einer 2K-Spritzgießform inkl. mehrerer Vorserien-Tests im Spritzgieß-Technikum.  Die Werkzeugfertigung wurde dabei komplett am deutschen Standort umgesetzt. Als essenziell erwiesen sich die umfangreichen Versuche und Optimierungen.

Da sich die Kunststoffteile nach dem Spritzen der Weichkomponente sehr stark verzogen hatten, wurden mehrere TPE-Kunststoffe unterschiedlicher Hersteller und Typen getestet.  Mit dem Spritzen der Weichkomponente entstand jener Verzug, welcher zu Projektbeginn in der Moldflow-Simulation nicht ersichtlich war.

Das Projekt unterstrich die AsMoPLAST-Qualitäten im Engineering und bei Produktoptimierungen im Spritzgieß-Technikum. Dank der umfangreichen Tests und Verbesserungen konnte für den Kunden schlussendlich das perfekte Spritzgussteil für die individuellen Anforderungen entwickelt und produziert werden.

Beschreibung Spritzgießwerkzeuge

• Herstellung des Spritzgießwerkzeugs in Deutschland.
• Moldflow-Analyse zur frühzeitigen Optimierung des Spritzgießwerkzeugs.
• Werkzeugherstellung in Deutschland.
• Umsetzen der Bauteile erfolgte mittels Handling.
• Fertigung eines 2K-Spritzgießwerkzeugs.
• Anspritzung erfolgte über Heißkanal.

Beschreibung Spritzgussteile

• Die Spritzgussteile wurden mit den Kunststoffen PA6 GF30 + TPE hergestellt.
• Anspruchsvoll bei den Spritzgussteilen zeigte sich speziell die Materialauswahl.
• Um schlussendlich den perfekten Kunststoff zu identifizieren, der optimal für die Serienfertigung eingesetzt werden kann, wurden umfangreiche Versuche mit verschiedenen TPE-Kunststoffen als Vorserien durchgeführt.
• Damit wurde der starke Verzug dank geeigneter Materialpaarung beseitigt.
• Das Spritzgussteil wird in einem Streuwagen verwendet