Formenbau & Spritzguss Deutschland
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Automotive Halteclip
Case Study Spritzguss / Formenbau
Allgemeine Projektparameter
Zur Realisierung des Projekts für einen Kunden aus der Automotive-Branche wurde ein Reverse-Engineering der Artikeldaten basierend auf einer Zeichnung und einem 3D-Scan von Musterteilen durchgeführt. Dies war zur Herstellung des Nachfolgewerkzeugs notwendig. Neben diesem speziellen Anforderungsprofil war die Tannenbaum-Kontur des Halteclips ein bedeutender Faktor.
Beschreibung Spritzgießwerkzeug
• Anspritzung über 4 heiße Düsen und Kaltkanal.
• Zwei Auswerferpakete zur Trennung von Artikel und Anguss.
• Zusätzliches Auswerferpaket auf Düsenseite, da Artikel Symtrisch ist.
• Schachtelung der Tannenbaumkontur in insgesamt 352 komplexe Kerne.
Beschreibung Spritzgussteile
Die als Halteclips eingesetzten Spritzgussteile wurden mit dem Kunststoff PA66 gefertigt. Die Besonderheit bei den Spritzgussteilen liegt vor allem in der Tannenbaumkontur begründet, welche zwangsentformt wird.
Die Technical Parts wurden für die Automotive-Branchen entwickelt und müssen verschiedenen Anforderungen gerecht werden.
Anforderungsprofil:
Herstellung eines Nachfolgewerkzeugs für einen Halteclip mit Tannenbaum-Kontur.
Produktionsort Spritzgusswerkzeug:
Deutschland
Produktionsort Spritzgussteile:
Deutschland
Anzahl Kavitäten:
16
Maße und Gewicht Spritzgießwerkzeug:
296x346x440 mm / 320 Kg
Durchlaufzeit:
10 Wochen von Konstruktion bis FOT
Eingesetzte Kunststoffe:
PA66
Gewicht Bauteil:
0,8g
Case-Studies
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